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新建位图图像.jpg 高浓度废水的经济浓缩技术


        低温蒸发技术应用领域很广,如食品、煤化工、海水淡化、核工业等,在生产过程中属于基本核心单元部分。低温蒸发技术是根据汽化分离原理,利用废液表面水蒸气分压力和空气中水蒸气分压力之差,将废液中的水分迁移到空气,从而达到浓缩废液的结果。只要废液表面水蒸气分压力大于空气中的水蒸气分压力,废液就可以开始蒸发浓缩过程。浓缩过程中,对驱动热源的温度要求不高,可以是低品位热源。

低温蒸发浓缩技术


QQ图片20180623162304.png

目标废水经过收集后,需要经预处理,去除废水中的悬浮物和杂质,保证蒸发器填料不被堵塞。预处理后对废水进行加热,由于废水具有腐蚀性,加热方式采用间接加热,热媒可为成品蒸汽或高温冷凝水。在加热工序控制在设计温度,通过提升泵提升至板式蒸发器内,进行低温蒸发处理,板式蒸发器内装载填料,增加蒸发效率。蒸发后的废水循环回到加热工序再度加热,循环蒸发。直至达到预期浓缩倍数,排入浓缩水箱。装置示意图如下:

QQ截图20180623163028.jpg

 技术应用


某医药化工有限公司生产中所产生的高浓度废水,给企业带来了较重的环保压力,甲方拟从源头对该废水进行减量化和资源化。该废水呈强酸性(pH约3)主要成分为溴化氢和醋酸,废水具有高闪点、低雾化和蒸发特性,初始废水的含溴化物量约为5.6%,含水率高,达到70~80%,有很大的浓缩空间。并且溴化物为可经济回收利用物质,浓缩后可转卖,可将废水转化为经济效益。

前期已经对目标废水水质特点有一定基础了解,其主要成分为醋酸物质占24~~26%、溴化物占5.5~5.8%、磷酸盐占1.2%及水分占67~69.3%。其中,溴化氢与醋酸和水分汽化温度差异较大,具有很大的浓缩空间。采用低温蒸发技术对目标废水进行处理小试,通过试验将溴化物浓度提高至20%以上。

其中,厂区内可使用能源有成品蒸汽、高温冷凝水、废水自带的一定温度,提供了低温蒸发技术应用的基本条件。且驱动热源温度不高可避免高沸点溶质在蒸发浓缩过程中逸出导致污染环境